Испытания резервуарных конструкций и приемка работ

Испытания резервуарных конструкций и приемка работ

Указанные испытания и приемка работ производятся в определенном порядке.

До гидравлического испытания резервуара, газгольдера, бака водонапорной башни должны быть выполнены врезки и приварка патрубков оборудования и лазов, устанавливаемых на днище, понтоне, плавающей и стационарной крышах, стенке резервуара, телескопа, колокола, крыше колокола и водонапорного бака.

Проверка резервуара для нефти, резервуара газгольдера и бака водонапорной башни производится наливом воды до высоты, предусмотренной проектом.

Гидравлические испытания резервуаров с понтонами и плавающими крышами производятся без уплотняющих затворов с наблюдением за работой катучей лестницы, дренажного устройства и направляющих стоек.

При испытании резервуаров низкого давления на прочность и устойчивость избыточное давление следует устанавливать на 25 %, а вакуум – на 50 % больше проектной величины. Продолжительность нагрузки – 30 мин.

Стационарную крышу резервуара и бак водонапорной башни испытывают при заполненном водой резервуаре на давление больше проектного на 10 %. Давление создается заполнением резервуара водой при закрытых люках и штуцерах или нагнетанием сжатого воздуха.

Испытание мокрого газгольдера производится в два этапа. Сначала проходит гидравлическое испытание резервуара газгольдера и газовых вводов, затем – испытание газгольдера в целом.

Гидравлическое испытание проводится при температуре 5 °C и выше. Одновременно с гидравлическим испытанием резервуара газгольдера проверяется герметичность сварных швов на газовых вводах. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных соединений.

Если при испытании будут обнаружены дефекты, его необходимо прекратить и слить воду до определенного уровня: полностью – при обнаружении дефекта в I поясе; на один пояс ниже расположения дефекта – при обнаружении дефекта во II–VI поясах; до V пояса – при обнаружении дефекта в VII поясе и выше.

Резервуар, залитый водой до проектной отметки, испытывают на гидравлическое давление с выдерживанием под этой нагрузкой:

? объемом до 20 тыс. м³ включительно – 24 ч;

? объемом свыше 20 тыс. м³ – 72 ч.

После испытания водой производится испытание газгольдера в целом путем нагнетания воздуха.

Утечка воздуха V после 7-суточного испытания газгольдера определяется как разность между нормальным (V_o) объемом воздуха в начале V?_o и в конце испытания V?_o:

V?_o-V?_o=V(3.2)

Нормальный объем воздуха определяется по формуле:

где V_o – нормальный объем сухого воздуха, м ³, при температуре 0 °C и нормальном давлении 760 мм рт. ст.;

V_t – измеренный объем воздуха, м³, при средней температуре t°, барометрическом давлении В, мм рт. ст., и среднем давлении воздуха в газгольдере р, мм рт. ст.;

p? – парциальное давление водяных паров, находящихся в воздухе при температуре t° и давлении В, мм рт. ст.;

t° – средняя температура воздуха, °С, определяемая как среднее арифметическое замеров температур в разных местах над крышей колокола (не менее трех).

При незначительной разнице температур в начале и в конце испытаний величина р может не учитываться. В таком случае вычисление производится по формуле:

В процессе испытания ежедневно в 6–8 часов утра следует производить промежуточные замеры и определять утечку воздуха.

Определенная утечка воздуха должна быть пересчитана на соответствующую утечку газа умножением величины утечки на величину , где p_a иp_g – удельные плотности соответственно воздуха и газа.

Газгольдер считается выдержавшим испытание на герметичность, если величина утечки газа не превышает:

? 3 % – для газгольдеров объемом до 1000 м³;

? 2 % – для газгольдеров объемом 3000 м³ и более.

В заключение газгольдер испытывают быстрым (со скоростью 1–1,5 м/мин) двукратным подъемом и опусканием подвижных частей. При подъеме и опускании перекос корпуса колокола и телескопа не должен превышать 1 мм от уровня воды на 1 м диаметра колокола и телескопа.

Отверстия в покрытии колокола заваривают круглыми накладками. Лазы резервуаров после окончания испытания газгольдера пломбируют, а смотровые люки колокола оставляют открытыми.

Антикоррозионную защиту следует выполнять после испытаний резервуара газгольдера и слива всей воды.