3 Техническое обслуживание гранатомета
3 Техническое обслуживание гранатомета
3.1 Общие указания
Для поддержания гранатомета в постоянной исправности и готовности к немедленному использованию систематически проводятся различные виды технического обслуживания. Основными работами при техническом обслуживании являются чистка, осмотр, устранение неисправностей и смазывание гранатомета.
К проведению технического обслуживания допускаются лица, знающие устройство и правила эксплуатации гранатомета и указания по мерам безопасности при обслуживании. При техническом обслуживании необходимо выполнять следующие меры безопасности:
— запрещаются работы технического обслуживания при заряженном гранатомете;
— запрещается проводить работы вблизи открытого источника огня;
— при проведении работ использовать инструмент и принадлежности ЗИП.
3.2 Виды технического обслуживания и периодичность
Система технического обслуживания гранатомета включает:
— техническое обслуживание при использовании;
— техническое обслуживание при кратковременном хранении;
— техническое обслуживание при длительном хранении.
Техническое обслуживание при использовании включает следующие виды технического обслуживания:
— контрольный осмотр (КО);
— ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
— техническое обслуживание № 1 (ТО-1);
— техническое обслуживание № 2 (ТО-2).
Контрольный осмотр предназначен для подготовки гранатомета к стрельбы и проводится гранатометчиком перед стрельбой.
Ежедневное техническое обслуживание предназначено для систематического ухода за гранатометом и проводится гранатометчиком после стрельбы, а если гранатомет не использовался, то 1 раз в две недели.
Техническое обслуживание № 1 предназначено для проверки основных параметров гранатомета, исправности его узлов и деталей, а также для предупреждения возможных отказов, связанных с коррозией и загрязнением узлов и деталей. Проводится гранатометчиком с возможным привлечением специалистов ремонтного подразделения 1 раз в год, а также перед боевыми действиями или постановкой на кратковременное хранение.
Техническое обслуживание № 2 предназначено для проверки исправности гранатомета, предупреждения отказов и неисправностей, связанных с износом, коррозией, грязью, замены изношенных деталей. Проводится специалистами ремонтного подразделения с привлечением гранатометчика 1 раз в 4 года и перед боевыми действиями или постановкой на длительное хранение.
Техническое обслуживание при кратковременном хранении включает следующие виды технического обслуживания.
Техническое обслуживание № 1 при хранении (ТО-1х).
ТО-1х предназначено для поддержания гранатомета в работоспособном состоянии до очередного технического обслуживания. Проводится специалистами ремонтного подразделения и технического обслуживания 1 раз в полгода при хранении гранатомета в хранилищах и 1 раз в 3 месяца при хранении на открытых площадках.
Техническое обслуживание при длительном хранении включает следующие виды технического обслуживания:
— контрольно-технический осмотр (КТО);
— техническое обслуживание № 1 (ТО-1х);
— техническое обслуживание № 2 (ТО-2х).
КТО предназначен для проверки наличия и контроля технического состояния гранатомета. Проводится лицами, отвечающими за хранение гранатометов 1 раз в 3 месяца.
ТО-1х предназначено для поддержания гранатомета в работоспособном состоянии до очередного технического обслуживания. Проводится специалистами подразделения хранения и технического обслуживания 1 раз между ТО-2х.
ТО-2х предназначено для поддержания гранатомета в работоспособном состоянии до очередного ТО-2х или ремонтно-технического обслуживания. Проводится специалистами подразделений хранения и технического обслуживания 1 раз в 2 года при хранении в хранилищах и 1 раз в год при хранении на открытых площадках.
3.3 Перечень работ, проводимых при различных видах технического обслуживания
Перечень работ приведен в таблице 2.
Таблица 2
Содержание работ Технические требования Техническое обслуживание при использовании Контрольный осмотр 1. Извлечь гранатомет из сумки и осмотреть его Все детали должны быть в наличии. Каналы стволов и казенная часть их должны быть протерты насухо. Видимые на глаз трещины и раздутия не допускаются 2. Проверить, нет ли в стволах посторонних предметов Наличие посторонних предметов в стволах не допускается 3. Проверить работу пружины блока ствольного Блок ствольный должен свободно вращаться на оси под действием пружины 4. Проверить постановку гранатомета на предохранитель Переводчик должен надежно фиксироваться в положениях "ПР" и "ОГ" 5. Проверить исправность прицела гранатомета На мушке и рамке не должно быть вмятин и погнутостей Ежедневное техническое обслуживание 1. Провести контрольный осмотр 2. Произвести неполную разборку гранатомета по 3.4.2 3. Очистить узлы и детали от пыли и грязи Наличие грязи, порохового нагара на деталях и узлах не допускается 4. Осмотреть каналы ствола и казенники Каналы ствола и казенники должны быть чистыми. Ржавчина не допускается. Каналы ствола и казенники не должны иметь трещин, раздутий и вмятин 5. Проверить, нет ли грязи, нагара, ржавчины и трещин на бойках и толкателях Ржавчина, трещины, нагар и забоины с приподнятостями металла не допускаются 6. Смазать узлы и детали тонким слоем смазки 7. Произвести сборку гранатомета по 3.4.3 8. Проверить работу гранатомета по 2.2.3 9. Вычистить сумку для переноски гранатомета и подсумков для переноски выстрелов Техническое обслуживание № 1 1. Провести ЕТО без 7, 8 2. Провести полную разборку гранатомета по 3.4.4 3. Проверить визуально целостность деталей и узлов гранатомета Детали и узлы не должны иметь видимых повреждений 4. Очистить детали и узлы гранатомета от пыли и грязи, протереть насухо и смазать маслом КРМ 5. Заменить при необходимости детали гранатомета из комплекта ЗИП 6. Собрать гранатомет по 3.4.5 7. Восстановить нарушенное лакокрасочное покрытие гранатомета, используя эмаль ЭП-51 черная ГОСТ 9640-85 Гранатомет не должен иметь нарушенное лакокрасочное покрытие 8 Проверить работу гранатомета по 2.2 3 Техническое обслуживание № 2 1. Провести техническое обслуживание № 1 без 5-8 2. Произвести дефектацию узлов и деталей гранатомета (замену этих деталей и узлов при отсутствии в ЗИПе производить в ремонтных мастерских) Узлы и детали гранатомета не должны иметь дефектов 3. Собрать гранатомет по 3.4.5 4. Восстановить нарушенное лакокрасочное покрытие гранатомета, используя эмаль ЭП-51 черная ГОСТ 9640-85 Гранатомет не должен иметь нарушенное лакокрасочное покрытие 5. Проверить работу гранатомета по 2.2.3 Техническое обслуживание при кратковременном хранении Техническое обслуживание № 1 при хранении 1. Проверить визуально целостность сборочных единиц, деталей гранатомета, сумки, подсумков, наличие ЗИП Не должно быть видимых повреждений 2. Произвести неполную разборку гранатомета по 3.4.2 3. Осмотреть детали и сборочные единицы Вмятины и трещины не допускаются 4. Проверить состояние консервации Сборочные единицы и детали должны быть смазаны маслом 5. Восстановить нарушенное лакокрасочное покрытие, используя эмаль ЭП-51 черная ГОСТ 9640-85 Гранатомет не должен иметь нарушенное покрытие 6. Собрать гранатомет по 3.4.3 7. Проверить работу гранатомета по 2.2.3 Техническое обслуживание при длительном хранении Контрольно-технический осмотр 1. Проверить наличие гранатомета и комплектующих без вскрытия укупорки и нарушения пломб Техническое обслуживание № 1 при хранении 1. Провести наружный осмотр гранатомета На гранатомете не должно быть дефектов 2. Проверить состояние консервации гранатомета На гранатомете должна быть смазка 3. При необходимости провести расконсервацию с последующей консервацией по 3.6 4. При необходимости восстановить лакокрасочное покрытие, используя эмаль ЭП-31 черную ГОСТ 9640-85 Гранатомет не должен иметь нарушенное покрытие 5. Проверить работу гранатомета по 2.2.3 Техническое обслуживание № 2 при хранении 1. Расконсервировать гранатомет по 3.6 2. Осмотреть детали гранатомета и заменить при необходимости вышедшие из строя Детали гранатомета не должны иметь дефектов 3. Восстановить нарушенное лакокрасочное покрытие гранатомета, используя эмаль ЭП-31 черную ГОСТ 9640-85 Гранатомет не должен иметь нарушенное покрытие 4. Провести консервацию по 3.63.4 Разборка и сборка гранатомета
3.4.1 Общие указания
Разборку гранатомета производить для осмотра, чистки, смазывания, ремонта и для замены неисправных частей.
Разборка может быть неполная и полная.
Неполную разборку производить при ежедневном текущем обслуживании, полную разборку производить при техническом обслуживании (ТО-1, ТО-2), а также для чистки в случае сильного загрязнения.
При разборке и сборке соблюдать следующие правила:
— разборку производить на столе, чистом брезенте, фанере;
— детали и механизмы размещать в порядке разборки и не допускать ударов о твердые предметы, а также одной части о другую;
— перед сборкой все детали, подлежащие смазыванию, тщательно протереть и смазать тонким слоем смазки.
3.4.2 Неполная разборка
Неполную разборку гранатомета, в соответствии с рисунком А.29 производить в следующей последовательности:
— распустить полностью пружину блока, для чего несколько раз нажать на разобщитель;
— оттянуть крючок штыря и откинуть крышку с трубой;
— отделить втулку запорную 5, повернув ее в любую сторону на 90°;
— удерживая гранатомет в вертикальном положении стволами вниз отделить блок ствольный 1 от основания;
— отделить от блока ствольного бойки 3 и толкатели 4.
3.4.3 Сборка гранатомета после неполной разборки
Сборку гранатомета после неполной разборки проводить в следующей последовательности:
— вставить в соответствующие гнезда блока ствольного 1 бойки 3 и толкатели 4;
— удерживая блок ствольный в вертикальном положении казенниками вверх присоединить основание до совмещения выступа на втулке пружины с отверстием в передней стенке блока ствольного;
— перевернуть гранатомет стволами вверх, присоединить втулку запорную 5 и повернуть ее в любую сторону ~ на 90°;
— закрыть крышку, для чего за рукоятку повернуть ее до упора, при этом штырь должен войти в центральное гнездо крышки.
3.4.4 Полная разборка гранатомета
Полную разборку гранатомета, в соответствии с рисунком А.30, производить используя принадлежности гранатомета в следующей последовательности:
— произвести неполную разборку, как указано в 3.4.2;
— отделить от основания спусковой механизм, для чепе
— отделить чеку 18 и стопорную шайбу 19 с использованием выколотки ЗИП; — отделить переводчик 13, ось корпуса 14 и ось штанги 17;
— отделить спусковой механизм от основания, сместив его назад;
— отделить выбрасыватель 15 и пружину выбрасывателя 16;
— разобрать спусковой механизм, для чего:
— надавить на курок отверткой и вытолкнуть выколоткой ось курка 12;
— извлечь курок с ударником 11 из корпуса 3;
— извлечь гнеток 8 с боевой пружиной 9 из корпуса;
— извлечь спуск с тягой 10;
— извлечь из корпуса толкатель 7 с пружиной спуска 6;
— нажать на фиксатор приклада и отделить приклад 2 от основания;
— отделить с помощью выколотки стопорную шайбу 19 оси шептала и извлечь шептало блока 22 и рычаг шептала 20;
— извлечь стержень 21;
— отделить с помощью выколотки стопорную шайбу 19 оси разобщителя и извлечь разобщитель с осью 5;
— извлечь из блока 1 с помощью специального кольца-съемника, находящегося в групповом ЗИПе, узел фиксации 23.
3.4.5 Сборка гранатомета после полной разборки
Сборку гранатомета после полной разборки проводить в следующей последовательности:
— вставить узел фиксации с кольцом-съемником в блок ствольной 1; при этом фиксаторы должны располагаться напротив отверстий для бойков;
— придерживая одной рукой кольцо, другой вывинтить винт опоры кольца-съемника и отделить кольцо-съемник от узла фиксации;
— радиальным покачиванием убедиться, что фиксаторы вошли в отверстия стволов;
— установить разобщитель с осью и присоединить стопорную шайбу;
— установить стержень;
— установить рычаг шептала, совместив отверстие на рычаге шептала с отверстием втулки шептала;
— вставить во втулку шептала ось шептала блока и присоединить стопорную шайбу;
— нажать на фиксатор приклада и присоединить приклад;
— собрать спусковой механизм, для чего:
— вставить в корпус 3 пружину спуска 6 с толкателем 7;
— вставить в корпус спуск с тягой 10;
— вставить гнеток 8 с боевой пружиной 9 в гнездо корпуса;
— вставить курок с ударником 11 в корпус, для чего:
— надавить на курок отверткой до совмещения отверстий в корпусе и курке;
— вставить ось курка 12 до упора в корпус;
— присоединить выбрасыватель 15 и пружину выбрасывателя 16 к спусковому механизму,
— присоединить спусковой механизм к основанию так, чтобы выбрасыватель вошел в соответствующие гнездо на основании, а боковые отверстия на корпусе спускового механизма совпали с соответствующими отверстиями на основании;
— вставить переводчик 13, ось корпуса 14 и ось штанги 15;
— присоединить чеку 18 и стопорную шайбу 19;
— дальнейшую сборку производить в соответствии с 3.4.3.
3.5 Проверка боя и приведение к нормальному бою
Проверка боя гранатомета и приведение его к нормальному бою производится.
— при поступлении его в подразделении;
— после ремонта, замены частей, которые могли бы изменить его бой.
Проверку боя гранатомета и приведение его к нормальному бою производится под руководством командира роты (взвода) на стрельбище в безветренную погоду или защищенном от ветра участке стрельбища, при нормальном освещении инертными выстрелами ВОГ-25И. Выстрелы должны быть одной партии. Положение для стрельбы — "лежа с упора". Стрельбу вести группой в 6 выстрелов по мишени, в соответствии с рисунком А.31, наклеенной на фанерный щит и установленный на расстоянии 100 м от переднего среза трубы гранатомета. Прицеливание вести по прицельной марке "1".
Прицелиться под середину нижнего края черного прямоугольника мишени и произвести стрельбу. После стрельбы командир определяет положение пробоин. Шесть пробоин или пять (при одной оторвавшейся) должны вмещаться в круг радиусом 1,2 м, а средняя точка попадания должна находиться в пределах контрольного круга радиусом 0,6 м с центром в точке прицеливания.
Если СТП вышла за пределы контрольного круга, то по результатам стрельб проводится регулировка мушки прицела.
При ввинчивании (вывинчивании) мушки на 1 оборот СТП при стрельбе на 100 м смещается на 0,7 м соответственно вверх (вниз).
Для смещения СТП влево или вправо передвинуть основание мушки соответственно влево или вправо. При перемещении основании мушки на 1 мм СТП при стрельбе смещается на 1 м.
Правильность перемещения мушки проверяется повторной стрельбой.
При получении удовлетворительного результата прежняя риска на основании мушки забивается, а вместо нее набивается новая.
3.6 Чистка и смазывание
3.6.1 Общие положения
Чистку гранатомета, находящегося в подразделениях, производить в следующих случаях:
— при подготовке к стрельбе;
— после стрельбы — немедленно по окончании стрельбы на стрельбище чистить и смазывать каналы ствола и казенники; окончательную чистку производить по возвращении со стрельб;
— после занятий в поле без стрельбы — по возвращении с занятий;
— в боевой обстановке и на длительных учениях — ежедневно;
— если гранатомет не применялся — не реже одного раза в неделю.
После чистки гранатомета смазать его.
Смазку наносить на хорошо очищенную и сухую поверхность металла немедленно после чистки.
При казарменном или лагерном расположениях чистку гранатомета производить в специально отведенных местах, а в боевой обстановке и на учениях — на чистых подстилках, досках, фанере и т. д.
На стрельбище гранатомет чистить в отведенных для этого местах.
Для чистки и смазывания гранатомета применяются:
— масло КРМ ТУ 38.101.1315-90 при чистке гранатомета и смазывании его частей при температуре воздуха от плюс 50 °C до минус 50 °C;
— нефрас-С СИ-50/170 ГОСТ 8505-80;
— ветошь обтирочная ТУ63-032-15-89;
— пакля, очищенная от кострики — только для чистки каналов стволов;
— керосин ТУ 38.401.58-8-90.
Для удобства чистки пазов, вырезов и отверстий можно применять деревянные палочки. Допускается вместо масла КРМ ТУ 38.101.1315-90 применять масло РЖ ТУ 38.101.1315-90.
3.6.2 Порядок чистки и смазывания
Чистку гранатомета производить в следующем порядке:
— подготовить материалы для чистки и смазывания;
— осмотреть принадлежность и подготовить ее для использования при чистке;
— разобрать гранатомет, как указано в 3.4.2 или 3.4.4;
— промыть блок стволов, бойки и толкатели в керосине;
— прочистить каналы стволов и казенник,
для чего:
— пропитать паклю или ветошь маслом, навернуть на банник и чистить до полного удаления нагара и грязи, после чего протереть канал ствола и казенник ветошью, на ветоши не должно быть следов нагара;
— почистить гнезда блока под бойки и толкатели с использованием ветоши и выколотки ЗИП;
— почистить бойки и толкатели до удаления нагара;
— удалить ветошью копоть и смазать ось блока с пружиной;
— прочистить и смазать ударник курка и выбрасыватель;
— смазать штырь через зазор между втулкой и штырем и через отверстие под упор пружины.
Чистой ветошью удалить излишки смазки с каналов и бойков.
Почистить и смазать тонким слоем поверхности узлов и деталей гранатомета.
После чистки и смазки сборку гранатомета производить по пунктам 3.4.3 или 3.4 5 и проверить работу гранатомета.
3.7 Консервация и расконсервация
При постановке гранатомета на длительное хранение (более 1 года) провести его консервацию.
Перед консервацией провести полную разборку гранатомета по 3.4.4, протереть детали и узлы ветошью, смоченной нефрасом-С, протереть сухой ветошью и смазать маслом КРМ.
Собрать гранатомет по 3.4.5, завернуть его в бумагу УНИ ГОСТ 16295-93 и уложить в тару завода-изготовителя.
Для расконсервации снять бумагу, разобрать гранатомет по 3.4.4, протереть детали и узлы нефрасом-С, вытереть сухой ветошью, смазать маслом КРМ и собрать по 3.4.5.
Проверить работу гранатомета по 2.2.3.
Более 800 000 книг и аудиокниг! 📚
Получи 2 месяца Литрес Подписки в подарок и наслаждайся неограниченным чтением
ПОЛУЧИТЬ ПОДАРОКЧитайте также
Техническое обслуживание автомобиля
Техническое обслуживание автомобиля Необходимость технического обслуживания автомобиля Безопасная, безаварийная работа автомобиля во многом обеспечивается правильным техническим обслуживанием. Начинающий водитель должен знать, как заботиться, как обслуживать,
Техническое обслуживание двигателя
Техническое обслуживание двигателя Мойка двигателя. Моют двигатель по двум причинам – во-первых, из-за того, что постоянно высокая температура двигателя способствует образованию прочной и плотной пленки из масла, пыли и грязи, которая нарушает теплообмен между
Техническое обслуживание системы зажигания
Техническое обслуживание системы зажигания Для правильной регулировки угла опережения зажигания в большинстве систем зажигания имеется три регулятора: ручной, центробежный и вакуумный.Ручной регулятор опережения зажигания, так называемый октан-корректор, позволяет
Техническое обслуживание рулевого управления
Техническое обслуживание рулевого управления Объем работ при обслуживании механизмов рулевого управления (рис. 27) определяется видом технического обслуживания.Неисправности рулевого управления влияют на управляемость автомобиля и, соответственно, на безопасность
Техническое обслуживание ходовой части
Техническое обслуживание ходовой части Техническое состояние автомобиля значительно ухудшают различные неисправности и отказы ходовой части. Так, в передней подвеске возможны изгибы балки, верхнего и нижнего рычагов, износ верхнего и нижнего шаровых пальцев, сухарей,
Техническое обслуживание тормозной системы
Техническое обслуживание тормозной системы Из-за неисправностей тормозной системы автомобиля дорожно-транспортные происшествия составляют почти 45 % всех аварий, происходящих по техническим причинам. Чтобы не пополнять печальные ряды статистики, начинающий водитель
Техническое обслуживание кузова
Техническое обслуживание кузова Техническое обслуживание кузова заключается в поддержании его в чистоте, а также уходе за лакокрасочным покрытием. Пыль с обивки подушек и сидений следует удалять пылесосом, избавиться от жирных пятен на обивке помогут специальные
5.2.7. Ремонт, техническое и оперативное обслуживание
5.2.7. Ремонт, техническое и оперативное обслуживание Организация эксплуатации ПС должна основываться на следующем:оперативное управление осуществляется из удаленного центра управления, при необходимости — с АРМ на ПС;профилактические и аварийно-восстановительные
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ СЦБ И СВЯЗИ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ СЦБ И СВЯЗИ 6.49. Аппараты СЦБ, осуществляющие различного рода зависимости, должны быть закрыты и запломбированы. Вскрытие их допускается производить только уполномоченным на то работникам службы сигнализации и связи с обязательной
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭСКАЛАТОРОВ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭСКАЛАТОРОВ 8.10. При местном управлении пуск эскалаторов для перевозки пассажиров производится с верхнего или нижнего пульта управления, которые должны быть доступны только обслуживающему, персоналу.8.11. Дистанционное или
ГЛАВА 14 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ГЛАВА 14 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 14.1. Запрещается выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в поездах подвижной состав, имеющий неисправности, угрожающие безопасности движения.Требования к техническому состоянию
6 Утилизация гранатомета
6 Утилизация гранатомета Гранатомет, выработавший гарантийный ресурс, подлежит утилизации методами, обеспечивающими невозможность его дальнейшего использования по назначению (переплавка, разрезание и