Материалы для печати

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

Материалы для печати

А) пластик ABS

ABS-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, АБС) – ударопрочный термопластик, широко используется в промышленности и 3d-печати.

Отличные прочностные характеристики ABS-пластика дают возможность широкого применения в автомобильной, медицинской отрасли, в производстве спортивного бытовой техники, мебели, игрушек и др.

Невысокая стоимость ABS-пластика и несложность применения в качестве расходного материала привели к высокой популярности ABS в среде 3D-печати. ABS-пластик является одним из наиболее популярных материалов для печати

Пластик сейчас проще заказывать в России. Появилось много отечественных производителей, да и зарубежные марки сейчас в большом выборе. Из отечественных хотелось бы отметить пластик компаний REC.

К плюсам пластика следует отнести его невысокую стоимость. Простоту обработки. Возможность исправлять недостатки поверхности или производить спайку деталей с помощью ацетона.

Ударопрочность и некоторая эластичность делают пластик идеальным при изготовлении различных защелок.

Популярность пластика так же обуславливалась его самой низкой ценой среди материалов для 3D-печати.

К сожалению, у ABS пластика есть несколько врожденных недостатков.

1. Для качественной печати и отсутствия деламинации(отрывания детали от рабочего стола) требуется подогреваемый стол.

2. Из-за неравномерного охлаждения изделия возможно растрескивание детали. Что приводит к браку. Чтобы этого избежать рекомендуется печать на принтере с закрытым корпусом и стола с подогревом.

3. Сквозняки при печати почти всегда приводят к браку поверхности печати.

Про вред от испарений при печати я не буду, так как считаю их несущественными. Можно в интернете найти данные по количеству выделяемых веществ из ABS. И потом высчитать их на основе веса пластика, который нагревается ежесекундно. Там речь идет даже не о граммах, а о долях грамма и количество газов выделяемых от принтера не велико.

Да, может присутствовать неприятный запах, но он появляется в первую очередь у некачественных пластиков, которые просто не надо покупать. Почему их не надо покупать, кроме возможного вреда здоровью?

Плохое качество печати.

Возможный засор сопла экструдера. Из-за которого, может понадобиться чистка.

Ну и естественно потраченные на исправление таких неприятностей нервы, которые дороже всего.

Качественный пластик можно приобрести у проверенных производителей.

Российский производитель пластика – http://rec3d.ru

Печать ABS

Рабочая температура 210-240С (в зависимости от производителя)

Скорость печати возможна на максимальной скорости принтера (зависит от принтера и качества пластика)

Требуется подогреваемый стол и желательно закрытый корпус, чтобы максимально уменьшить влияние усадки.

Особых нюансов при печати не требуется.

Б) пластик PLA

Пластик PLA более твердый и хрупкий по сравнению с ABS. Из плюсов PLA – не надо греть стол. Из минусов – из-за большей твердости, труднее обрабатывать.

Многие виды PLA светятся в ультрафиолете, что открывает простор для творчества в различных видах бижутерии, украшений и тп.

Но у PLA пластика есть и определенное преимущество.

У него лучше сплавляются слои, то есть деталь получается прочнее в плане расслоения. Он меньше подвержен различным видам усадки. Соответственно из него можно напечатать детали с большей точностью с первого захода.

Я даже переделал под PLA одно из самых ходовых изделий – форсунку фароомывателя. Качество изделия оказалось выше чем из ABS.

Так же упругость его вполне на высоте, и поэтому я перешел на печать PLA даже при печати кивков для рыбалки.

Еще несомненный плюс – он не требует нагревательного стола. Это сильно ускоряет процесс печати и при потоке заказов может являться неплохим плюсом.

Печать на холодном столе с помощью 3D-лака (лак для волос Nelly) обеспечивает отличную адгезию и отличное качество поверхности.

Пластик PLA нормального качества не уступает по прочности ABS и часто даже предпочтительней. По факту он закрывает до 80% возможностей ABS. Кроме специфических деталей и меньшей температуры плавления (бывает критично) он оказывается даже предпочтительней.

В последнее время я печатаю львиную долю изделий из PLA и могу сказать, что он с честью выдерживает испытания. Отсутствие усадки и на порядок меньшая вероятность деламинации, уменьшают вероятность брака в разы. А это важный фактор. Там, где я раньше печатал ABS и думал – повезет или нет, из PLA гарантированно получаю нужный мне результат.

Теперь полностью понятен вывод большинства производителей и переход на производства принтеров без нагревательного стола с возможностью печати только PLA.

Ранее я настойчиво рекомендовал принтеры с возможностью печати ABS, но сейчас понимаю, что особой нужды в этом нет.

Сборные детали можно так же склеивать с помощью цианакрилата(суперклей). Или проявляя осторожность – дихлорэтаном или дихлорметаном.

За счет лучшей спайки слоев и качество поверхности получается часто лучше, чем при печати ABS.

Плюс отсутствие необходимости ожидания нагрева стола дает возможность печатать детали более тонким слоем, не теряя сильно во времени.

Обычный слой печати сейчас у меня для PLA 0.1-0.15мм практически для любых деталей.

Печать PLA, слоем 0.05мм

Российский производитель пластика – http://rec3d.ru

Пластик испанской компании bq – http://shop.witbox.ru/pla.html

Печать PLA

Рабочая температура 180-220С (в зависимости от производителя)

Скорость печати возможна на максимальной скорости принтера (зависит от принтера и качества пластика)

Подогреваемый стол не требуется. Усадки минимальны.

Лучшую адгезию (из того что я пробовал) дает 3D-лак (лак для волос Nel y)

Особых нюансов при печати не требуется.

В) пластик FLEX

Эластичный пластик. Используется в основном в декоративных целях -различных чехлах для телефонов, браслетах и тп. Сейчас тоже можно приобрести в России за приемлемые деньги. Появились российские производители такого пластика – REC например.

Материал очень интересный. Имеет свою нишу применения. Имеет определенные тонкости в работе.

Механическая обработка затруднена. Только обрезка острым ножом. По свойствам в обработке похож на резину.

Российский производитель пластика – http://rec3d.ru

Пластик испанской компании bq – http://shop.witbox.ru/pla.html

Печать FLEX

Рабочая температура 220-240С (в зависимости от производителя)

Скорость печати 20-30мм/с

Ручная загрузка пластика в экструдер!

Ретракт должен быть отключен!

Подогреваемый стол не требуется.

Но требуется хорошая адгезия. Желательно 3D-лак.

Усадка присутствует.

Г) Rubber

Пластик по своим свойствам очень похож на резину.

Можно использовать для небольших прокладок в своих изделиях. Можно печатать шины для моделей и тп. Сфера использования замена резиновых изделий.

Механическая обработка затруднена. Только обрезка острым ножом. По свойствам в обработке похож на резину.

Российский производитель пластика – http://rec3d.ru

Печать Rubber

Рабочая температура 225-235С (в зависимости от производителя)

Скорость печати 20-30мм/с

Ручная загрузка пластика в экструдер!

Retraction должен быть отключен!

Подогреваемый стол не требуется.

Но требуется хорошая адгезия. Желательно 3D-лак.

Усадка присутствует.

Из-за усадки, гибкости и отключенной retraction просто

НЕОБХОДИМА печать с Brim!

Д) Prototyper T-Soft от Filamentarno

Пластик обладает прекрасными механическими свойствами. На устойчивость к изгибу он превосходит ABS. В зависимости от наполнения, можно «играть» жесткостью получившейся детали. Имеет эффектный внешний вид.

Полупрозрачен. Может быть использован, как декоративном, так и в прикладном секторе. Детали имеют хорошую устойчивость к износу за счет его гибкости.

Растворяется с помощью сольвента. Им же можно и спаивать данный пластик. Новый материал, оказался очень «к столу». Как я уже писал выше про пластик PLA, который закрывает до 80% возможностей ABS. Вместе с данным пластиком они на холодном столе закрывают все 100%

возможных потребностей по физико-техническим характеристикам при печати. То есть можно сказать, что обладая данными двумя видами пластика, можно не заморачиваться принтером с возможностью печати ABS.

Сам пластик обладает потрясающими визуальными возможностями.

Благодаря ярким цветам и полупрозрачности получаются потрясающие изделия.

Фото предоставлены компанией (C)Filamentarno!

Сайт производителя – http://www.filamentarno.ru/

Одним из серьезных преимуществ пластика от FIlamentarno в том, что он практически не впитывает воду.

Поэтому в отличии от других пластиков (особенно нейлона) не требует специальных условий для своего хранения, сушки и тп.

Печать Prototyper T-Soft

Рабочая температура 225-235С

Скорость печати возможна на максимальной скорости принтера (зависит от принтера и качества пластика)

Подогреваемый стол рекомендуется, но не требуется при наличии 3D-лака. Усадка присутствует.

Особых нюансов при печати не требуется.

Д1) Watson/Ватсон

В пику Filamentarno, другая российская компания Bestfilament выпустила свой пластик под названием Watson/Ватсон.

Хотя также на публикуется его состав, по своим физико-техническим свойствам пластик практические повторяет пластик Prototyper T-Soft от Filamentarno. Пока нет таких ярких цветов и по ощущениям, возможно он немного мягчегибче.

Е) Нейлон

Нейлон отличается износостойкостью и легкостью обработки.

При этом есть некоторые отрицательный моменты. Большая температура экструдирования 240-260С. Большая усадка (больше чем у АБС), что требует подготовки модели и обеспечиванию адгезии изделия к рабочей поверхности.

Обладает очень сильной гигроскопичностью. Поэтому пластик перед применением требуется сушить и хранить в упакованном виде с селикогелем. Наличие влаги в пластике приводит к испарению ее во время экструдирования и нарушению структуры детали. Она получается рыхлой и пористой и ни о какой прочности речи уже не идет. Поэтому если хотите получить прочное изделие, учитывайте этот момент.

Так же, так как пластик мягкий он «не любит» включенный ретракт и большую скорость.

Печать Нейлон

Рабочая температура 240-260С (в зависимости от производителя)

Скорость печати 20-30мм/с. Не больше!

Ручная загрузка пластика в экструдер!

Ретракт должен быть отключен!

Подогреваемый стол не требуется, но рекомендуется.

Требуется ОЧЕНЬ хорошая адгезия. Желательно 3D-лак.

Усадка сильная!

Сильно гигроскопичен. Требуется обеспечение отсутствия влаги в пластике. Ее наличие СИЛЬНО снижает качество печати.

Е) пластик HIPS

Или ударопрочный полистирол. Материал широко применяется в производстве различных пластиковых изделий. Присутствует в определенной пропорции и в составе ABS.

Вполне технологичен и может применяться для печати.

Имеет несколько большую усадку чем ABS. Широкому распространению мешает более высокая цена филамента, хотя сам пластик не дорог.

Из-за этого используется в основном как материал поддержек, так как в отличии от ABS растворяется в Лимонене (Limonen).

Рабочая температура 230-240С (в зависимости от производителя)

Подогреваемый стол требуется 90С

Ж) пластик PVA

Водорастворимый пластик. Тоже используется в качестве поддержек при печати. После изготовления детали

вымывается водой без следов.

Есть еще несколько видов пластиков, которыми можно печатать на 3D-принтере: под дерево, нейлон и тп. Их можно найти и приобрести по необходимости в России или за границей.

Это основные более-менее распространенные виды пластиков. На сегодняшний день количество различных видов материалов для 3D-печати растет. Даже у нас в России предлагаются различные материалы уже доступным ценам.

Есть и электропроводные и сочетающие свойства друг-друга.

Полет вашей фантазии все меньше и меньше ограничен.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.