Глава 6. Области применения различных печатных технологий

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

Глава 6. Области применения различных печатных технологий

Сумма технологий и вариантов выбора

Требованиям наиболее высокого качества продукции удовлетворяют традиционная офсетная печать способа плоской печати с увлажнением и технологии способа высокая печать с металических и фотополимерных форм. Для печати полутоновых изображений и репродукций картин глубокая печать не имеет себе равных.

Ротационными печатными технологиями способа глубокой печати можно выполнять и бесконечную печать (обои, имитация структуры поверхностей для последующего наклеивания оттисков на более дешевых материалах). Однако недостатками здесь являются высокая стоимость печатных форм и отсутствие гибкости технологии печати по ширине печати.

Традиционная офсетная печать способа плоской печати с увлажнением, напротив, имеет самую низкую стоимость печатных форм из всех способов печати при постоянно высоком качестве. Однако здесь не реализована бесконечная печать, хотя промежуток между печатными рисунками может быть снижен до 3 мм. Однако новая Sleeve-технология с использованием рукавных (безшовных) офсетных полотен и печатных форм эту проблему с разрывом запечатываемого изображения уже сняла.

Посредством УФ флексографской печати решаются многие проблемы, за исключением относительно высокой стоимости печатных форм. Качество УФ флексографской печати сегодня пока еще не достигло уровня технологий способа глубокой печати и традиционной офсетной печати способа плоской печати с увлажнением, что требует больших затрат, широких знаний и мастерства. Сама технология сводится к прямым или офсетным технологиям способа высокой печати с использованием фото-полимерных форм с признаками флексографии.

В то же время создание рулонной флексографской печатной машины для производства в линию упаковок и этикеток дает возможность применения в ней сразу нескольких технологий разных способов печати. Пользователь имеет возможность выбора между офсетной, флексографской, трафаретной печатью, а также лакированием и тиснением фольгой. При этом он свободен в выборе последовательности печати с использованием технологий разными способами.

Технология способа трафаретной печати используется там, где требуется большая толщина красочного слоя.

Комбинация «мокрый» офсет/флексо/трафарет как гибридное исполнение обеспечивает печать самой разнообразной продукции.

Нанесение флексографией защитного лакового слоя обеспечивает так называемый глянцево-матовый эффект, когда глянцевый лак наносят на матовую мелованную бумагу или матовый лак – на глянцевую мелованную бумагу. Прекрасные результаты обеспечиваются при выделении участков изображения путем избирательного (фрагментарного) лакирования или при лакировании всего изображения. Защитный лак облегчает послепечатную обработку продукции и улучшает качество бигования, тиснения, высечки, исключает истирание поверхности оттисков и пр. Аргументируя безусловные преимущества флексографской печати, следует отметить, что при ее использовании реально достижение высокого глянца при печати металлизированными красками, а наличие анилоксового валика в красочном аппарате позволяет точно дозировать количество наносимых красок и лаков.

Разнообразные современные технологии цифровой печати (computer to print, CtPrint, такие как струйная, термографическая и термосублимационная, лазерная электрография и появившаяся недавно элкография, решили проблему с высококачественной многокрасочной малотиражной (от 1 до 200 экз.) печатью по запросу (многоцветная оперативная печать). Широкоформатные плоттеры на базе цифровых технологий (струйная печать) в комбинации с ламинированием сделали печать плакатов и панно большого формата (2 X 6 м и более) в нескольких экземплярах обычным рядовым заказом.

Аналоговая технология печати с цифровым управлением DI (direct imaging, CtPress) снизила до минимума простой печатной машины на подготовку при смене заказа, что является решающим для себестоимости малотиражной (более 200 экз.) многокрасочной малоформатной продукции. Ризография решила многие технические и экономические проблемы оперативной однокрасочной и двухкрасочной печати тиражом от 100 до 1000 экз.

Разнообразие заказов и изобретательность дизайнеров и заказчиков не имеют предела. И это стимулирует развитие полиграфических технологий. Полиграфия вынуждена предлагать новые услуги не только для того, чтобы выжить и удовлетворить запросы рынка, но и для собственного развития. Однако для того чтобы выбор при производстве печатной продукции был оптимальным, необходимы знания и четко сформулированные требования: что, сколько и когда необходимо произвести и какие ресурсы для этого имеются.

Проблема выбора всегда была сложной, однако есть параметры и критерии, которые способствуют оптимизации технологии выбора. Правильный выбор можно сделать только на базе знания сильных и слабых сторон отдельных конкретных способов и технологий печати.

Здесь хотелось бы внести ясность в использование мною словосочетания «способы и технологии». Способ печати – это база, на которой могут быть созданы множество технологий в зависимости от применяемого оборудования и материалов. Например, способ плоской печати является базой, на которой основаны такие технологии, как листовая офсетная печать, рулонная офсетная печать, печать «резина к резине», печать с плоской формы (литография и офсетная печать на пробопечатном станке), Di-lito (прямая ротационная печать в офсетной машине), офсетная печать без увлажнения, электрография, фотоэлектрография. И во всех упомянутых технологиях печатающие и пробельные элементы лежат в одной плоскости, что является принципом способа плоской печати.

При выборе способа и технологии печати конкретного издания необходимо учитывать следующие параметры, связанные с производством печатной продукции: деньги, время, тираж, запечатываемый материал, требования к качеству печати и форма издания. Деньги и качество взаимозависимы, тираж и себестоимость одного экземпляра издания тоже связаны напрямую, тип запечатываемого материала сильно ограничивает выбор способа и технологии печати, так как не все способы и технологии одинаковы в этом смысле. И самый сложный параметр – это время, его неоткуда взять, с ним не поторгуешься, его не уговоришь. Сентенция «время – деньги» в ситуации с печатной продукцией предельно конкретна.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.