Таблица 15.3 - Результаты определения среднего максимального давления пороховых газов и средней начальной скорости дроби
характеристик патронов калибра 12/70
При испытаниях определяются среднее максимальное давление пороховых газов и средняя начальная скорость дроби патронов калибра 12/70 для двух вариантов снаряжения патронов.
Вариант снаряжения 1:
гильза типоразмера 12-70-12 с высотой металлического основания 12 мм производства компании Fiocchi Munizioni;
капсюль типа 616 производства компании Fiocchi Munizioni;
метательный заряд, образованный двухосновным порохом "Ирбис-Спорт", масса пороха 1,8 г;
пластиковый пыж-контейнер Super G® 12 Gauge Н19 производства компании Gualandi S.R.L.;
свинцовая дробь диаметром 3 мм (дробь номер 5), масса дроби 32 г.
Вариант снаряжения 2:
гильза типоразмера 12-70-12 с высотой металлического основания 12 мм производства компании Fiocchi Munizioni;
капсюль типа 616 производства компании Fiocchi Munizioni;
метательный заряд, образованный одноосновным порохом А1 производства компании NobelSport, масса пороха 1,8 г;
пластиковый пыж-контейнер Super G® 12 Gauge Н17 производства компании Gualandi S.R.L.;
свинцовая дробь диаметром 3 мм (дробь номер 5), масса дроби 32 г.
Таким образом, варианты снаряжения патронов отличаются маркой пороха и высотой амортизирующего звена пластикового пыжа-контейнера. Использование пластикового пыжа- контейнера Н17 с уменьшенной высотой амортизирующего звена в патронах, снаряженных порохом А1, является вынужденной мерой в связи с отсутствием достаточного внутреннего объема гильзы для размещения требуемого количества дроби.
В соответствии с рекомендациями компании NobelSport, порох А1 с плотностью 540 г/дм3 предназначен в том числе для снаряжения дробовых патронов калибра 12/70 с массой дроби 32 г. Рекомендованная масса пороха 1,65 г должна обеспечивать максимальное давление пороховых газов 640 бар и начальную скорость дроби 398 м/с.
Масса пороха для обоих вариантов снаряжения патронов установлена 1,8 г для обеспечения безотказного функционирования механизмов перезаряжания самозарядных ружей во всем диапазоне температур.
Результаты определения среднего максимального давления пороховых газов и средней начальной скорости дроби охотничьих дробовых патронов калибра 12/70 при различных температурах приведены в таблице 15.3.
Таблица 15.3 - Результаты определения среднего максимального давления пороховых газов и средней начальной скорости дроби
Характеристика
Вариант 1
Вариант 2
Температура патрона, °С
20
-30
50
20
-30
50
Среднее максимальное давление пороховых газов, бар
662
437
963
572
291
861
Средняя начальная скорость дроби, м/с
416
369
440
404
327
420
Результаты испытаний, приведенные в таблице 15.3, свидетельствуют о следующем: - температура патрона оказывает существенное влияние на давление пороховых газов и начальную скорость дроби;
при минимальной температуре патрона среднее максимальное давление пороховых газов снижается на 34 % для двухосновного пороха и на 49 % для одноосновного пороха по отношению к среднему максимальному давлению при нормальной температуре;
при максимальной температуре патрона среднее максимальное давление пороховых газов возрастает на 45 % для двухосновного пороха и на 50 % для одноосновного пороха по отношению к среднему максимальному давлению при нормальной температуре;
при минимальной температуре средняя начальная скорость дроби снижается на 11 % для двухосновного пороха и на 19 % для одноосновного пороха по отношению к средней начальной скорости при нормальной температуре;
при максимальной температуре патрона средняя начальная скорость дроби возрастает на б % для двухосновного пороха и на 4 % для одноосновного пороха по отношению к средней начальной скорости при нормальной температуре;
использование двухосновного пороха обеспечивает существенное повышение температурной стабильности эксплуатационных характеристик патрона в условиях низких температур по сравнению с одноосновным порохом;
использование двухосновного пороха не обеспечивает повышение температурной стабильности эксплуатационных характеристик патрона в условиях высоких температур по сравнению с одноосновным порохом.
Результаты испытаний, приведенные в таблице 15.3, свидетельствуют также о необходимости осторожного подхода к рекомендациям производителей пороха по выбору массы пороха.