Ремонт и изготовление обуви

Ремонт и изготовление обуви

Уход за обувью. Кожаную обувь можно протирать любым несоленым жиром (лучше жиром водоплавающих птиц) или воском. На ботинок тонким слоем наносится разогретый жир (растопленный воск), и ботинок слегка подогревается у огня. Когда жир впитается, нужно нанести еще один слой и снова прогреть ботинок у огня.

Смазку для обуви можно изготовить следующими способами:

? сварить 40 % животного и 60 % рыбьего жира;

? сварить 40 % сосновой смолы и 60 % рыбьего жира;

? сварить 40 % дегтя и 60 % животного жира.

Для получения дегтя надо снятую с березы кору уложить в плотно закрывающуюся крышкой емкость и нагревать на ровном огне до выделения темной жидкости.

Если растопленный воск аккуратно влить в подогретый на водяной бане скипидар и смешать с сажей, получится неплохой заменитель гуталина. Для его изготовления нужно 2 части сажи, 25 частей пчелиного воска и 50 частей скипидара.

Для получения сажи можно использовать бересту. Сняв некоторое количество бересты со ствола дерева, нужно ее поджечь. Копоть можно собрать, подставив широкий конус из той же бересты или просто широкую гладкую дощечку. Если к этой саже добавить масло, получится черная масляная краска, которой можно писать.

Для получения скипидара живица (свежая смола хвойных деревьев) нагревается вместе с водой в дистилляторе (закрытом сосуде с отводной трубкой). Скипидар вместе с парами воды перегоняется по трубке в другой сосуд.

В зимнее время шнурки необходимо натирать воском и надевать две-три пары носков: сначала хлопчатобумажные, затем полиэтиленовые пакеты и сверху – шерстяные носки; обязательны также стельки из сухой травы, перьев, пуха, шерсти животных. При ночлеге кожаную обувь для предохранения от замораживания лучше хранить в укрытии, набивая, чтобы подсушить, сухой травой, бумагой или тканью.

Влажная обувь надевается только на сухие носки. Излишне разношенная (свободная) обувь фиксируется веревкой вокруг стопы (под каблуком) и лодыжки.

Кожаная обувь днем сушится в тени, а ночью – в таком месте у костра, где температура не превышает 50 °C (определить нужную температуру несложно: поднесите ладонь – должно быть тепло, но не настолько, чтобы хотелось отдернуть руку). Мокрые ботинки можно набивать сухой травой, бумагой, меняя набивку несколько раз. Можно также насыпать в обувь нагретую на костре щебенку (гальку) и перекатывать ее внутри или положить носки (или мешочки), заполненные нагретым песком.

Носки могут заменить портянки, которые делаются из куска ткани шириной 20–30 см и длиной 45–60 см. Портянку надо расстелить на ровной поверхности. Ногу нужно поставить чуть наискосок ближе к одному краю. Передним уголком короткого конца портянки надо обернуть ногу, подсунув этот уголок под стопу (рис. 3.9, а). После этого нужно натянуть длинный конец портянки одной рукой, переложить в другую и обернуть ступню, тщательно расправляя все складки (рис. 3.9, б). Обернув стопу, подошву и пятку, натянуть свободный конец портянки вверх вдоль голени (рис. 3.9, в) и задним концом портянки обернуть голень (рис. 3.9, г).

Если носки (портянки) намокли, следует сменить их. При отсутствии запасных портянок можно со стороны сухого конца намотать на стопу уже использованные. На большом привале необходимо прополоскать в воде и просушить носки и портянки, а также вымыть ноги. При невозможности быстро просушить носки их кладут на ночь в постель. В движении носки можно подсушить под верхним слоем одежды, прикрепив их к поясу брюк или уложив на плечи под свитер.

Для защиты обуви и нижней части ног можно изготовить гамаши, которые будут закрывать верхнюю часть ботинка и ноги до колена. Гамаши расширяются книзу и, будучи надетыми на ботинок, закрывают шнуровку. Верх имеет шнурок для закрепления на голени, а низ – ремешок-штрипку, которым они притягиваются к обуви.

Вместо гамаш из любого подручного материала можно сделать обмотки – полосы шириной 10 см и длиной 120 см. Ступни и лодыжки оборачиваются по спирали поверх обуви для защиты голени от песка, снега, грязи, укусов насекомых и травм при ходьбе по кустарнику.

Рис. 3.9. Оборачивание ноги портянкой

Изготовление обуви. Для изготовления простейшей обуви необходимо нарезать ткань на квадраты размером 75 ? 75 см и сложить каждый из них по диагонали. Поставить ногу на один из получившихся треугольников так, чтобы пальцы были направлены в сторону любого острого угла. Далее нужно завернуть этот угол, прикрывая тканью пальцы ноги. Затем сложить два других угла и зафиксировать ткань бечевкой (рис. 3.10).

Рис. 3.10. Изготовление обуви из ткани

Из куска коры можно сшить пару сандалий. Для этого нога ставится на кусок толстой кожи, обводится и с запасом 1 см со всех сторон вырезается подошва (рис. 3.11, а). По краям выкройки проделываются отверстия, в них вставляется шнурок или ремешок и затягивается вокруг ноги, обмотанной портянкой. Стяжка завязывается, несколько раз обматывается вокруг голени и еще раз завязывается для лучшей фиксации.

Можно сделать из кожи или другого прочного материала мешок (в случае с берестой это будет скорее короб), вставить в него ногу и обвязать (рис. 3.11, б).

Рис. 3.11. Изготовление обуви из подручных материалов: а – сандалии из кожи; б – короб из бересты

Обувь из кожи нетрудно сделать по одной из выкроек, приведенных на рис. 3.12, а, или изготовить из сустава крупного копытного животного.

Для этого делается сначала круговой надрез в верхней части коленного сустава, а затем в нижней шкура в виде трубы отрывается и стягивается через копыто. В широкой части делается разрез такой длины, чтобы проходила вытянутая носком вперед нога. По краям разреза проделываются небольшие отверстия под шнурки. Узкая часть сшивается, а на место подошвы привязывается дополнительный кусок шкуры или коры (рис. 3.12, б).

Рис. 3.12. Изготовление обуви из кожи: а – выкройки; б – выкройка обуви из кожи сустава

Сказанное о поддержании одежды в работоспособном состоянии целиком и полностью справедливо и для обуви: ее необходимо поддерживать в рабочем состоянии, своевременно высушивая и ремонтируя.

Растительный клей. Для изготовления растительного клея применяется древесная смола, древесный уголь и сухое растительное волокно.

Смола. Собирать смолу можно с любых деревьев хвойных пород. Все они отличаются по консистенции и некоторым другим свойствам, поэтому необходимо опытным путем добиться наиболее удачной формулы и технологии изготовления клея из доступных ингредиентов.

Древесный уголь. Древесный уголь можно использовать для маркировки ориентиров на маршруте, камуфляжа, затенения глаз, очистки воды, лечения и производства клея. Уголь (продукт неполного сгорания древесины) можно приготовить самостоятельно или поискать на месте потухшего костра.

Сухое растительное волокно. Клей действует значительно эффективнее, если в нем присутствует наполнитель. В качестве последнего можно использовать перетертые в пыль сухие растительные стебли и листья, а также высохший навоз травоядных животных.

Для приготовления клея необходимо растолочь все твердые ингредиенты до порошкообразного состояния и растопить смолу в емкости на горячих углях. Древесный уголь и растительные волокна тщательно смешиваются из расчета: 5 частей расплавленной смолы, 1 часть порошкового древесного угля, 1 часть растительного материала. После перемешивания всех составляющих клей становится густым и черным.

Застывающий клей можно скатать в шарик, пока он теплый и податливый, и по мере необходимости просто подогревать нужное количество. Для достижения лучших результатов склеиваемые поверхности непосредственно перед нанесением клея также можно немного разогреть, чтобы он не затвердевал слишком быстро.

Быстро клей можно сделать, расплавляя на огне собранную смолу хвойных деревьев и добавляя в нее белую древесную золу до загустевания.

Высококачественный рыбий клей получается размачиванием в теплой воде внутренней оболочки плавательного пузыря рыб осетровых пород. Для этого плавательный пузырь разрезают вдоль и тщательно промывают, соскабливая внешний слой и кровеносные сосуды. Оболочка пузыря расправляется на доске и сушится на солнце внутренней стороной вверх. Высохшие пластинки плавательного пузыря легко делятся на внутреннюю пленку (клейну) и наружную (сдирик). Клейна стопкой складывается под пресс, сушится и вяжется в пачки. Сырье разваривается в воде. Полученный бульон фильтруется. Клей прозрачен, не имеет ни запаха, ни вкуса. Им пропитываются нити для повышения износоустойчивости, при его помощи изготавливаются абразивные круги и наждачные шкурки.

В условиях выживания в качестве сырья можно использовать отходы (головы, внутренности, чешую, кости), богатые соединительной тканью.

Костный клей. Его получают из костей крупных позвоночных животных и костяных отходов. Для этого кости дробятся, обезжириваются и варятся. Клеевой бульон, содержащий 10–20 % клея, отстаивается, осветляется фильтрованием и выпаривается.