§ 14. Парикмахерские принадлежности

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

§ 14. Парикмахерские принадлежности

Для шлифовки опасных бритв в парикмахерских используют оселки, для правки бритв - ремни.

Оселки. Различают оселки природного и искусственного происхождения. Как природные, так и искусственные оселки бывают мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые. Наибольшее распространение получили средне-зернистые оселки.

Зернистость оселка в условиях парикмахерских определяют следующим образом: берут оселок в левую руку и проводят ногтем любого пальца правой руки по его поверхности. Если ноготь свободно скользит по поверхности оселка, оселок мелкозернистый. Такой оселок обеспечивает шлифовку самого высокого качества. Но процесс шлифовки на мелкозернистом оселке занимает значительно больше времени, чем на других, и потому его применяют довольно редко.

Если при движении ногтя по оселку ощущается легкое торможение, а на его поверхности остается еле заметный след - оселок среднезернистый. Его применяют в парикмахерских чаще других. Качество шлифовки на нем лишь немного ниже, чем на мелкозернистом оселке, зато процесс занимает вдвое меньше времени.

Если при движении ногтя по поверхности оселка ощущается шероховатость, оселок крупнозернистый. Им пользуются для шлифовки очень тупых бритв. В этом случае, как правило, применяют еще и мелкозернистый или средне-зернистый оселок. Сначала шлифуют бритву на крупнозернистом оселке, затем на более мелком и после этого правят ее на ремне.

Шлифовку бритвы на любом из трех описанных выше оселков производят только со связывающей жидкостью, в качестве которой обычно используют какое-либо жидкое масло, жидкое мыло или в крайнем случае простую воду. Править бритву на оселке, поверхность которого не смочена предварительно связывающей жидкостью, нельзя, потому что сухая поверхность оселка быстро выходит из строя, так как его мельчайшие поры забиваются металлической пылью. Поверхность бритвы после шлифовки на оселке, смоченном связывающей жидкостью, получается более чистой.

В зависимости от зернистости оселка используют более вязкую или жидкую смазку: так, при шлифовке на крупнозернистом оселке целесообразнее использовать в качестве связывающей жидкости густое машинное масло, а на мелкозернистом - деревянное или веретенное масло и жидкое мыло.

Шлифовку бритвы на оселке осуществляют следующим образом: на ровный участок стола кладут смоченную водой бумагу и на нее оселок. Подложенная под оселок бумага предохраняет его от скольжения по столу во время шлифовки бритвы. После этого на поверхность оселка необходимо нанести 3 - 5 капель связывающей жидкости. Затем раскрывают бритву и берут ее указательным и большим пальцами правой руки за шейку клинка (рис. 13, а). После этого можно приступить к шлифовке. Бритву кладут плашмя рабочим полотном на край оселка жалом от себя и клинок бритвы разворачивают так, чтобы при его движении вдоль оселка он был повернут примерно на 45 ° к направлению движения.

Рис. 13. Шлифовка бритвы на оселке: а - правильный прием, б - неправильный прием, в - положение мастера при шлифовке бритвы на оселке

Начинают шлифовку бритвы движением ее вдоль оселка в сторону от себя режущей кромкой вперед. При этом необходимо постоянно следить за тем, чтобы при движении бритвы по оселку ее рабочее полотно лежало плашмя без перекоса на поверхности оселка, касаясь его одновременно и режущей кромкой и краем обушка. Только при соблюдении этого условия можно добиться равномерной шлифовки бритвы по всей ее режущей кромке.

После того как бритва дойдет до противоположного конца оселка, ее приподнимают. Движением указательного и большого пальцев правой руки переворачивают бритву через обушок так, чтобы к оселку была повернута другая сторона бритвы, и начинают движение по поверхности оселка в обратную сторону снова режущей кромкой вперед. Переворачивать бритву через жало не следует, так как при этом можно случайно зацепить им за оселок и повредить режущую кромку.

Во время правки необходимо постоянно следить за силой прижима бритвы к оселку. Сила прижима должна быть различной в зависимости от зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. Чем крупнее зерно в оселке, тем слабее прижим бритвы к оселку. При шлифовке бритвы с тонкой режущей кромкой также нельзя слишком сильно прижимать ее к оселку. Силу прижима бритвы к оселку меняют и в процессе шлифовки. Так, в начале процесса прижим наибольший, а в конце - наименьший.

Продолжительность шлифовки бритвы на оселке зависит от степени ее затупления, крепости стали, из которой она изготовлена, зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. В зависимости от всех этих показателей количество возвратно-поступательных движений бритвы по оселку колеблется в значительных пределах - от 20 до 100.

После шлифовки бритвы на оселке ее жало еще не готово для бритья волос, так как вся его режущая кромка представляет собой вид довольно крупных зазубрин, или сыпи (рис. 14). Величина зазубрин зависит от зернистости оселка: чем крупнее зерно оселка, тем зазубрины крупнее жала бритвы. Чтобы избавиться от сыпи, необходимо править бритву на ремне.

Рис. 14. Жало бритвы (сильно увеличено): а - в хорошем состоянии, б - с заусенцами, в - с зазубринами

Ремни для правки бритв бывают брезентовые и кожаные. Брезентовые ремни предназначены для снятия очень крупной сыпи с жала бритвы. Однако для окончательной подготовки бритвы для бритья волос одного брезентового ремня недостаточно, необходим еще и кожаный ремень - только на нем можно довести бритву до окончательной готовности (остроты).

Брезентовые ремни изготавливаются из льняной ткани, пропитанной специальным составом. Они бывают односторонние и двусторонние. Двусторонний брезентовый ремень чаще всего представляет собой вариант комбинированного ремня, у которого одна сторона брезентовая, а другая - кожаная. Односторонний брезентовый ремень изготавливается только из льняной ткани без кожаного покрытия его рабочей поверхности.

Брезентовые ремни бывают висячие и колодочные. Висячие брезентовые ремни на одном конце имеют специальное металлическое кольцо, за которое их навешивают, а на другом конце металлическую или кожаную ручку для оттяжки ремня во время правки бритвы.

Средняя длина брезентовых ремней не превышает 50 - 60 см при ширине рабочего полотна 6 - 7 см.

Колодочные ремни чаще всего бывают комбинированными: с одной стороны колодки натянут кожаный ремень, а с другой - брезентовый. Колодочные ремни снабжены специальным регулятором натяжения и ручкой, за которую его держат во время правки бритвы. Регулятор натяжения представляет собой металлический стержень с резьбой, поворотом которого регулируют натяжение ремней. Существует большое количество различных конструкций висячих и колодочных ремней (рис. 15). Правка бритв производится одинаково на всех ремнях независимо от их конструкции.

В парикмахерской практике наиболее широко применяется комбинированный колодочный двусторонний ремень (рис. 15, г). Прежде чем приступить к правке бритвы, на одну сторону комбинированного колодочного ремня со стороны брезента наносят тонким равномерным слоем по всей поверхности ремня пасту ГОИ или специальную мастику для правки бритв. Мастику растирают на ремне так, чтобы наиболее заметные неровности брезента были ею скрыты. Для растирания мастики можно использовать флакон из-под одеколона, наполненный горячей водой,- под влиянием повышенной температуры мастика становится мягче и, следовательно, лучше и ровнее ложится на брезент. Когда на поверхности брезента образуется ровный слой мастики, необходимо просушить ее в течение 20 - 30 мин, после чего можно приступать к правке бритвы. Править бритву на непросохшем ремне не рекомендуется: незасохшая мастика будет во время правки перемещаться к краям ремня, что затруднит в дальнейшем равномерную правку.

Рис. 15. Ремни для правки бритв: а - одинарный висячий брезентовый, б - двусторонний висячий брезентовый, в - мастичный, г - комбинированный колодочный, д - односторонний кожаный, е - кожаный на металлической раме с регулятором натяжения ремня

Правку бритвы на ремне производят такими же движениями, как и шлифовку на оселке. Существенное различие заключается в том, что бритву продвигают вперед по ремню не режущей кромкой, как при шлифовке на оселке, а обушком (рис. 16). При движении бритвы по ремню режущей кромкой вперед ее жало может повредить ремень. Количество возвратно-поступательных движений бритвы по ремню колеблется в среднем от 10 до 20.

Для снятия с жала бритвы крупной сыпи сначала используют брезентовый ремень, после чего окончательно правят ее на кожаном ремне.

После правки бритвы на ремне проверяют степень ее остроты. Что представляет собой острая бритва? Под микроскопом жало хорошо направленной бритвы на всем протяжении имеет большое количество мелких, почти одинаковых и правильных по форме выступов и углублений (зазубрин). Последние настолько малы, что рассмотреть их невооруженным глазом невозможно. Поэтому в условиях парикмахерской остроту бритвы проверяют следующим образом (рис. 17, а): большим и указательным пальцами левой руки берут один волосок и пробуют срезать его над пальцами бритвой. Если он легко срежется - бритва направлена хорошо, если срезается с трудом - бритву необходимо подправить на ремне.

Обработку бритвы можно проверить и так (рис. 17, б): сложить вдвое листок папиросной бумаги и попробовать разрезать его со стороны сгиба. При хорошей остроте бритвы папиросная бумага режется плавно, без усилий. Если же на ней имеется крупная сыпь, будет слышно характерное шуршание бумаги. Тупая бритва папиросную бумагу не разрежет.

После неоднократной правки бритвы на любом (брезентовом или кожаном) ремне его поверхность покрывается металлической пылью и другими загрязнениями и требует очистки. Если на ремне имеется мастика, ее соскабливают, а ремень промывают мыльным раствором, протирают и высушивают.

Рис. 16. Направление движения бритвы при правке на ремнях: а - брезентовом, б, в - кожаном

Рис. 17. Проверка остроты бритвы

Кисточки для бритья. Для выполнения операции бритья в парикмахерской применяют специальные кисточки, которыми взбивают мыльную пену и наносят ее на участки волосяного покрова кожи, предназначенные для бритья.

Кисточка для бритья состоит из ручки и закрепленного в ней пучка щетины. Ручка кисточки обычно изготавливается из алюминиевых сплавов или пластмассы. Вместо щетины в кисточках иногда используется специально обработанный конский волос. Лучшими считаются комбинированные кисточки, в которых свиная щетина смешана с барсучьим волосом.

Сетка для волос предназначена для сохранения в процессе сушки формы прически, приданной при укладке, или ее отдельных элементов. Она применяется также и при сушке волос, накрученных на бигуди или зажимы. Применение сетки не только позволяет улучшить качество прически, но и предотвращает опасность затягивания волос потоком воздуха в вентилятор сушуара.

Сетки для волос изготавливают из различных синтетических или обычных материалов красивых расцветок. Размеры сеток позволяют укрыть волосы, даже накрученные на бигуди большого диаметра.

Лачница. Для распыления лака на волосы применяется лачница (рис. 18). Она состоит из стеклянного резервуара 1, вставленного в резиновый баллон 3. В стеклянном резервуаре имеются две трубки. Одна из них - центральная 4, с загнутым сверху концом, предназначена для подачи воздуха и сообщается с резиновым баллоном 3. К трубке для подачи воздуха крепится вторая трубка - прямая 2, предназначенная для подачи лака. Нижний и верхний концы прямой трубки открыты. Диаметр верхних концов трубок меньше, чем нижних. Нижний конец прямой трубки находится на расстоянии 3 - 5 мм от дна резервуара.

Взаимное расположение трубок в стеклянном резервуаре таково, что при выходе потока воздуха из загнутой трубки, сообщающейся с резиновым баллоном, он проходит над верхним концом прямой трубки.

Принцип работы лачницы заключается в следующем: при нажатии пальцами руки на резиновый баллон выталкиваемый из него воздух стремится вверх по трубке. При выходе из нее поток воздуха проходит над верхним концом прямой трубки, в результате чего в этой зоне образуется пониженное давление. Лак, налитый в стеклянный резервуар, находится под постоянным атмосферным давлением. Как только в верхнем конце прямой трубки в результате прохождения над ним потока воздуха давление становится ниже атмосферного, лак через ее нижнее отверстие устремляется вверх. Частички лака, дошедшие до верхнего конца трубок, срываются с нее и захватываются потоком воздуха. Таким образом происходит его распыление.

Рис. 18. Лачница: 1 - стеклянный резервуар, 2 - трубка, 3 - резиновый баллон, 4 - трубка для подачи воздуха

Лак для волос применяется для сохранения деталей прически возможно более длительное время. Частички распыленного лака обволакивают внешний, чешуйчатый слой волос и закрывают их поры. При высыхании лак стекленеет на поверхности волос, что способствует увеличению их жесткости и упругости. Именно эти качества волос обеспечивают долговечность прически. Кроме того, закупорка микроскопических пор волос лаком также способствует сохранению прически более длительное время, так как лак препятствует попаданию постоянно находящихся в воздухе паров воды в глубинные слои волос.

Обработку волос лаком производят следующим образом. В резервуар лачницы наливают требуемое количество лака. Распыляют лак правой рукой на расстоянии 30- 35 см от прически (на таком расстоянии струя лака наиболее равномерно распределяется по всей прическе).

При нанесении лака на лобную и теменную части волосяного покрова следует прикрывать лицо специальным щитком из оргстекла или ладонью левой руки. Струя распыляемого на прическу лака не должна быть слишком обильной, но в любом случае принимается во внимание количество волос, характер выполнения прически и желание посетителя. В среднем расходуется 8 г лака.

Пульверизатор предназначен для распыления одеколона, туалетной воды и других жидкостей, необходимых для работы парикмахера. Он состоит из двойной или одинарной резиновой груши (рис. 19) с соединительной муфтой для подачи воздуха, двойной металлической трубки (угольника) 7 и резервуара 10.

Резиновые груши 2 и 5 служат для подачи воздуха в резервуар 10 и сопло 8. В груше имеется отверстие, которое служит для забора воздуха. В отверстии груши установлен односторонний клапан 1. В момент забора воздуха он автоматически открывается, а при нажатии на грушу закрывается. Таким образом, воздух выходит только по резиновой трубке 6. В момент забора воздуха в грушу клапан открывается. Двойная металлическая трубка, или угольник, 7 состоит из трубки малого диаметра, которая помещена в трубку большего диаметра. Более тонкая трубка предназначена для подачи одеколона или любой другой используемой жидкости к соплу пульверизатора, поэтому она длиннее трубки большого диаметра.

Верхняя часть двойной трубки согнута под прямым углом. Трубка меньшего диаметра в верхней части выступает из угольника 7 на 5 - 10 мм. На ее конце имеется резьба для навинчивания распылительной головки с соплом 8. Средний диаметр отверстия сопла обычно не превышает 0,2 - 0,3 мм.

Рис. 19. Пульверизатор: 1 - односторонний клапан, 2,5 - резиновые груши, 3 - соединительная муфта, 4 - клапан, 6 - резиновая трубка, 7 - угольник, 8 - распылительная головка с соплом, 9 - пробка, 10 - резервуар

Принцип работы пульверизатора отличается от принципа работы лачницы. При сжимании резиновой груши воздух по резиновой трубке 6 попадает в угольник. Здесь поток воздуха раздваивается так, что одна его часть поступает во флакон, а вторая направляется вверх к соплу и через него выходит наружу. По мере нагнетания воздуха во флакон давление в нем повышается, в результате чего жидкость через тонкую трубку поднимается вверх, к распылительной головке. В распылительной головке происходит смешивание жидкости с воздухом и выталкивание полученной смеси через сопло наружу.

Таким образом, в отличие от лачницы работа пульверизатора основана на повышении давления во флаконе, тогда как действие лачницы основано на понижении давления в зоне выхода жидкости из прямой трубки. Следовательно, для повышения давления во флаконе необходимо обеспечить его герметичность. Поэтому в пульверизаторах чаще всего используют пробки с резьбой и прокладкой. Отверстие в центре такой пробки предназначено для угольника. Для обеспечения герметичности в месте прохождения угольника через пробку имеются специальные сальники.

Распыление жидкости через сопло можно регулировать поворотом распылительной головки. Если головка завинчена до отказа, то доступ воздуха полностью закрыт и распыления жидкости не происходит. В этом случае жидкость выходит из сопла сплошной тонкой струйкой.

По мере откручивания распылительной головки количество воздуха, поступающее к выходу из сопла, увеличивается и распыление жидкости улучшается.

В процессе эксплуатации пульверизатора тонкую трубку и сопло очищают от засорения стальной проволокой. Для обеспечения безотказной работы пульверизатора раз в месяц его разбирают и промывают от скапливающейся пыли и других загрязнений.